WMS仓库管理系统

在仓储物流行业竞争日趋剧烈的今日，企业更加明白，良性竞争的核心在于工作效能和成本管理。为了有效管理和跟踪仓库业务物流和成本管理的全流程，WMS仓库管理系统应运而生。

WMS仓库管理系统

一、货位管理
借助数据采集器进到产品条码，精准定位货品在存储部位的具体位置，如X货物在A货品地区B路经C存放部位，完成产品的综合管理。应用终端或数据采集器可实时查验存放区域的存储量、空间和商品的最大容量，并有效地管理仓库地区、容量、体积和设备水平。

二、产品质量检验
产品包装黏贴条码时，可运到仓库临时储放区接纳质检部门检测。针对不过关产品，质检部门扫描包装条码并记录在采集器上；检测完成后，将采集器与计算机联接，并把数据上传至系统。达标产品形成质量检验表，仓库存放员工进行生产入库操作。

三、产品进库
将入库任务从系统内下载到采集器。进到仓库时，扫描产品包装上的条码，在采集器中输入相应的总数，扫描存放条码（假如存放任务特定存储部位，采集器将自动检查）。收集后，将数据上传到系统内，系统处理数据，纪录入库种类、数量、入库人员、质检人员、产品制造日期、团队等全部必需信息，并积累相应存放区域的商品数量。

四、物料配送
针对不同储存位置产生的调味料细节包含丰富的调味料信息，如调味料时长、调料站、调味料明细、调味料数量等。相关保管人员取货时，可根据条码信息自动触发预警，马上提示调味料明细总数错误的信息，大大提升了仓库管理者工作效率。

5、产品出库
产品出库时，仓库存放人员根据营销部的提货单和先入先出规范，从系统中找出对应的产品数据，下载到采集器，制定出库任务，到指定位置。最先扫描存放部位条码（假如存放部位错误，采集器将汇报），随后扫描产品条码。如果符合交付任务规范，键入数量开展交货，检查或纪录运输单位和汽车信息（方便后续产品追踪），不然采集器将报警提示。

6、仓库退货
按照实际退货状况，扫描退货物品条码，导进系统生成退货单，核实后产生退货单并进行会计核算。

7、仓库汇总
依据公司规定，依据仓库、种类等因素制订归纳任务，将归纳信息下载到采集器。仓库工作人员扫描产品条码，键入指定区域的数量方法进行汇总。收集后，将数据上传到系统，形成库存表。

8、库存预警
在仓库环节，企业能够根据自己的情况，为仓库总量和每个品种设定警员界限。一旦库存数量贴近或超过警员界限，就会触发报警提示，便捷企业及时改正生产、销售等环节，改进生产与库存。

九、质量追溯
该链接的数据准确性与以往的各种操作息息相关。产品类型注入可根据生产日期、种类、生产团队、质量检验人员等属性逐点追踪，产品也可根据产品特性和操作点信息开展反向追踪。

依据WMS仓库管理系统可以根据需要设置多个客户端，并为不同的单位授于不同的权限。生产、质量检验、销售、领导决策等部门能够第一次查看生产、库存、销售等靠谱信息并展开分析，还可以形成和打印规定格式表。