企业有了ERP为什么要做MES
由于ERP是属于企业上层经营管理的信息系统，一般不直接支持工厂生产的细节流程；而MES需要依靠现场工控自动化和信号采集从这个角度来讲MES并非属于传统的信息管理系统；因此企业如果需要管理细节的生产过程ERP是无法给于足够的支撑的，这种情况下企业需要投入成本在MES系统的开发上。
ERP为什么不能替代MES系统
根据魁鲸科技数十年在ERP定制开发的经验，ERP系统对于一些场景是无法有效处理的，例如：如何追溯产品完整生命周期的信息？ 如：原料供应商、操作台信息、操作人员、经过的生产工序、生产时间日期和关键的生产过程控制参数？ 对于生产过程中如何防止组件装配错误、生产流程错误、产品混装等需求也是无法满足；对于企业急需在生产过程中所需的生产质量比率、可能的货物交付时间、 生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间停转和空转等一系列的专业问题是无能为力的。
从流程上讲当ERP下达的工单到达工厂后，生产线便是以工单、批次（Batch）的概念来进行生产管理。在这个生产过程中，现场的生产管理人员需要借助系统采集的实时信息辅助决策，例如生产质量、进度、生产设备、人员状况等；同时，生产排程、完工状况、班组/人员、物料完整率、设备维护、品质管理等各执行要素也要环环相扣，只有通过MES系统生产管理者才能掌握即时信息，才能有效保障生产计划高效顺利地执行。很显然传统ERP的定位是企业总体资源规划，管理的周期实时性、要素维度都不能满足生产管理的需要；
制造执行系统（MES）是一种基于软件的解决方案，旨在监控和控制制造业中车间的生产过程。 它在企业资源计划系统（ERP）和实际制造操作之间起桥梁作用，确保信息流的无缝衔接。 MES通过实时跟踪和记录生产活动、管理资源和优化流程，帮助制造企业提高生产效率、减少浪费并最大化产出。
MES在企业的运营管理系统之于ERP，等同于企业财务面向的大脑，ERP在运 营管理有其广度需求，MES在制造管理有其深度需求。
MES和ERP定位的不同：
传统ERP的角色定位在企业总体资源调度。主要针对管理人员，其管理的 数据以周、天为时间周期。当ERP下达的工单到生产现场后，ERP无法对 现场进行及时有效管控，出现工单执行过程中的【信息黑洞】。 MES系统定位于执行层面，它接转ERP下达的工单，并及时发布到生产 线，透过现场的数据收集，直接对应操作和生产管理人员提供生产支持。 其管理的数据以现在、下一个小时为时间周期，为现场管理人员提供即时 信息进行决策。
MES系统功能图
ERP主要管理采购、财务、销售、 生产订单管理、发送管理、成品仓储计划控制等计划层面功能。MES 主要提供工厂的工单派发、工序/工艺管理、产品谱系、质量分析、设备分析、产品和生产追溯等执行层面 的功能。
MES系统优势
MES系统的优点主要体现在以下几个方面：
生产透明化：MES系统可以通过数据采集、分析和处理，实现对生产过程的全面监控和管理，使生产过程的各个环节都能够得到有效的控制和优化，从而提高生产效率和质量。生产过程的数字化是实现自动化生产的主要前提条件，生产过程中对所有过程的信息进行即时采集和分析才能获取最佳的决策。
异常情况及时反馈：MES系统可以通过物联采集对设备异常情况进行及时反馈，通过数字化也可以对物料、订单、人力进行有效控制和排班，帮助企业快速响应生产过程中的问题，避免生产过程中的延误和损失。异常情况的及时反馈可以帮助企业及时调整生产计划和资源，提高生产的灵活性和应变能力。
产品信息可追溯：MES系统可以实现产品信息的可追溯，帮助企业对产品的生产过程进行全面的记录和管理，追溯产品生产的每一道工序、工艺以及物料批次、生产班组信息、质控信息等从而提高产品的质量和安全性。产品信息的可追溯可以帮助企业追溯产品的来源、流向和状态，提高产品的可追溯性和可溯源性，从而满足客户的需求和法规的要求。
MES系统的展望
魁鲸科技在定制ERP的基础上努力在丰富MES系统的功能，使得MES向上具备更多管理、统筹功能。利用MES系统的数据反哺ERP系统将系统打通ERP并向上扩展到企业的战略层和决策层，从而实现企业的生产管理和业务管理的一体化，提高企业的管理效率和效果。
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